Produkter för för tillverkning (3235)

Skräddarsydd Formtillverkning

Maskin för tillverkning av plattor, tegel, block AGB 4.2. Det är en multifunktionell blockmaskin. Den producerar block, tegel, plattor, kantstenar, agglo, rör och även rännor bara genom att byta formar. Priset för blockmaskinen har en produktionskapacitet på 4 000 block eller 300 m2 plattor på 8 timmar. Dess speciella vibration ger mer motståndskraft åt blocken. Blockmaskin pris AGB 4.2 har en tvåskikts fast press som arbetar med ett hydrauliskt system av högsta kvalitet, avsett för entreprenörer. Den ger plattor med en mycket slät yta. Maskin för block, platta mycket ekonomisk, Maskin för platta - Maskin för tillverkning av självlåsande plattor kräver inte stora elektriska installationer. Blockmaskin pris för användning 24H – erbjuder mer motståndskraft åt blocken. Blocken, som är tryckta på pallen, transporteras till torkningsområdet med en tvåhjulig handtruck. Maskin för tillverkning av plattor, tegel, block AGB 4.2 kan producera betongblock mellan 6 cm och 38 cm i höjd mellan varje geometrisk form, kantsten, tegel, block, plattor med samma blockmaskin pris genom att byta form.

Maskinen styrs av en operatör via handtag med hydrauliskt system. För en användning av 24 timmar erbjuder den mer motstånd mot blocken. Maskinen för block kan producera betongblock mellan 6 cm och 38 cm i höjd och i varje geometrisk form, kantsten, tegel, block, plattor med samma maskin genom att byta form. Maskinen för tillverkning av Parpaing (Tegel) är en maskin av den nya generationen. Under en genomsnittlig tid av 8 timmar kan den producera mellan 10.000-11.500 stycken av 20x20x40 cm block - och 700 m2 självlåsande plattor. Blocken, som trycks på pallen, transporteras till torkningsområdet med skottkärror. Arbetande med en reduktionsmotor, för den tomma pallarna till pressen en och en, och sedan kommer pallarna ut med kedjesystemet. På 1 timmes produktion 100 -120 pallar För installationen behövs endast ett utrymme på 2.000 m2 och 1/3 måste vara täckt med betong. Cykeltid: 30-35 sekunder

Arbetsprincipen 1:a enheten – Rotationsmatning av tomma behållare: Enheten matar automatiskt aerosolburkar på ett transportband, och hastigheten kan justeras. 2:a enheten – Rotationsfyllning av deodorant – Klämning – Gasning Enheten fyller automatiskt aerosolprodukten i burkarna, klämmer fast deras ventiler och pumpar gas i burkarna. Tomma behållare går in i det roterande stjärnsystemet en och en för att fyllas automatiskt. Efter fyllningsprocessen sätter operatören manuellt ventilerna på de redan fyllda behållarna; sedan kläms ventilerna fast på behållarna. Efter klämningsprocessen börjar gasningen. Vid den 1:a gasningsstationen fylls behållaren till hälften, och resten på den 2:a enheten. Anledningen till de två stationerna är att göra systemet snabbare. Efter gasningsprocessen rör sig aerosolburkarna på transportbandet tills slutet av linjen för att plockas upp för förpackning.

Vår ZIM 820-maskin är en medelstor maskin som är designad för produktion av dubbel-lager beläggningsstenar. ZIM 820 utmärker sig med sin låga energiförbrukning, stora valmöjligheter för produktion och hög avkastning på investeringar. Den kan användas manuellt, semi-automatiskt och helt automatiskt om så önskas. Vår maskin, som kan producera 8 betongblock eller 20 betongbeläggningsstenar i ett tryck, är designad för att producera 1000 pallar per dag. För att underlätta denna produktion och öka kvaliteten; har den många funktioner såsom ett internt skaksystem i murbruksvagnen, förare-styrt vibrationssystem, speciellt balanseringssystem på den övre formen och ett specialdesignat vibrationsbord. Vi använder "FULLDRIVE" frekvensstyrda vibrationssystem i vår maskin. Detta hjälper livscykeln för vibrationsmotorer och minskar även den totala elektriska förbrukningen av vibratorer.

PRS-1000 semi-automatisk hålblockmaskin är den största semi-automatiska betongblockmaskinen från Bess. Denna tegelmaskin kan producera 1000 standard hålblock eller betongtegel på 8 timmar. Alla Bess hålblockmaskiner är PLC-styrda och mycket pålitliga med 2 års garanti.

Denna maskin kan göra och fylla färdiga påsar, flaskor och burkar. Maskinen kan fylla pulverprodukter som snabbkaffe, juicepulver, sötningsmedel, medicinska pulver, kosmetikapulver… osv. Maskinen är lämplig för små projekt och marknadstester för nya produkter. Enkel typ och lätt att använda för att fylla pulver.

Alla typer av kontraktstillverkning utförs.

Vi ser på din process som en helhet och planerar konveyörteknologin tillsammans med dig för hela anläggningen. Vi erbjuder komplett mekanisk och elektrisk ingenjörskonst samt tillverknings- och installationsservice för hela mekaniska och elektriska system. Vi levererar allt från kedjekonveyorer, teleskopkonveyorer, rullkonveyorer till bälteskonveyorer och helt anpassade transportsystem från en och samma källa.

Även om formtillverkning är utbredd inom plastformsektorn, tas inte den nödvändiga omsorgen vid formtillverkning. Det är extremt felaktigt att förvänta sig hög effektivitet från en form som endast har producerats utifrån kundens efterfrågan, utan nödvändiga tester och analyser. För att produkten ska kunna massproduceras är det avgörande att genomföra vissa tester samt kostnads- och effektivitetanalyser innan produktionen påbörjas. Av denna anledning erbjuder vi på AYBERKSAN Mold Industry konsulttjänster till våra kunder inom många områden.

Servettmaskin är vår expertis: vi producerar olika servettmaskiner enligt våra kunders behov: - Vikt = 2800 kg, Längd = 5250 mm, Bredd: 1800 mm, Höjd = 1730 mm - Servettstorlekar, prägling och dimensioner är valfria, beroende på kundens val - Justerbar elektronisk fotocellräknare. - Automatiskt slipningssystem justerbart på skärmen / Elektronisk loop och sidokontroll förbättrar slutproduktens kvalitet. - Alla cylindrar innehåller ett smörjsystem. - Dubbel bobbing-hängare minimerar stillestånd genom en icke-stop. - Vikstorlek: 23x23, 24x24, 25x25, 30x30, 33x33, 38x38 & 40x40 cm - En andra prägling enhet kan läggas till för att få dubbelt präglade servetter. - 1 till 4 färgtrycksenheter kan läggas till enligt dina behov. - Turkisk tillverkning, högkvalitativ produktion med ett års garanti som täcker alla delar och enheter av maskinen.

T 072 typ automatiska kopplingar och fästelement är produkter som vanligtvis används för pneumatiska system. För detaljerad information och förfrågningar, vänligen kontakta oss.

Kortlinjen är en konveyor som endast består av vätskefyllning, pressning och gasfyllningshuvuden på en roterande platta. Ventilutsläpp, topppressning och lockstängning görs manuellt. Inkjet är valfritt. Om så önskas kan det läggas till som standard på linjen. TEKNISKA EGENSKAPER Gastryck 8 bar Lufttryck 8-10 bar Produktion Kapacitet 25-30 burkar (200 ml) Max. Gasfyllningskapacitet 400 g Luftförbrukning 1500 lt/min Total längd 3,5 m Elektriska egenskaper 220 V – 2 kW

Stålplattor för spånband - spånband - CNC spånband - CNC band - SPÅNBAND - MILENYUM BAND - STÅLPLATTA SPÅNBAND - CNC SPÅNBAND - CNC BAND - GROVA SPÅNBAND ST Å L P L A T T O R F Ö R S P Å N B A N D M I L C H I P bandserie Milenyum Milchip stålplattor för spånband är designade för att hantera även de mest krävande transportuppgifterna. Tack vare det unika spånbärande systemet erbjuder den en smidig drift som nästan inte kräver något underhåll. Milchip säkerställer pålitlig transportprestanda även om det material som ska transporteras är smutsigt och slipande, tack vare de kraftiga stålplattorna. Den är designad för att transportera komplexa, spiralformade, medelstora spån och delar som uppstår vid bearbetning av järnmaterial. Den ger hög effektivitet vid transport av laserbearbetade delar, plasmabearbetade delar, pressade delar, CNC bearbetningscenter delar och CNC automatprodukter. De komplexa spånen som transporteras på den rörliga stålplattan avlägsnas tack vare den kraftfulla motorn som är gömd under skyddet. Varför Milchip Serien?

Elektrodbearbetning av koppar för formar

På Take Craft Engineering erbjuder vi innovativa och högkvalitativa tjänster för formtillverkning anpassade efter våra kunders behov. Med vår omfattande produktionskapacitet och avancerade teknologiska möjligheter erbjuder vi en mängd olika tjänster för formtillverkning, inklusive plastinsprutningsformar, blåsningsformar, metallinsprutningsformar samt gummi- och silikonformar. Dessutom specialiserar vi oss på plåtformar och plastutextruderingsformar. Varje formtyp är anpassad för specifika tillämpningsområden och industrier, vilket ger våra kunder ett brett utbud av lösningar.

Upplev oöverträffad precision med BULUT CNC MAKINA:s skräddarsydda CNC-projekt, noggrant tillverkade i Turkiet. Vi är engagerade i kvalitet och specialiserar oss på att anpassa komponenter för att matcha dina unika krav. Från intrikata maskindelar till skräddarsydda projektdelar, använder vårt team avancerade CNC-fräsning, svarvning och bearbetningstekniker för optimala lösningar.

PRODUKTION

Skräddarsydd Tillverkning

Kvävgasfjäderanslutningsflänsar, kvävgasfjäderfästeaccessoarer, formfjäderanslutningstillbehör, gasfjädermonteringsfästen, gasfjäderkrageflänsar, formstandardkomponenter, formapparater, plåtformstandarddelstillverkning

Baztaş producerar högkvalitativ industriutrustning, inklusive tryckfria tankar och bunkrar, anpassade efter de specifika behoven inom livsmedels- och tillverkningsindustrin.

VALSVERKSTILLVERKNING

Aluminiumpallar Aluminiumpallar, som vi har utvecklat som ett alternativ till EURO-träpaletter som används inom industrin, tillverkas enligt samma standarder som EURO-träpaletter när det gäller storlek och lastkapacitet, och har många fördelar jämfört med träpaletter. De främsta fördelarna med dessa jämfört med träpaletter är följande: 1- Eftersom aluminium är ett 100% återvinningsbart material

Vi kan samarbeta med andra varumärken för affärslösningar och vi erbjuder specialistproduktion inom vårt hela produktsortiment. Vi börjar med planeringen av hela processen: att välja rätt material, tyger och tillbehör och sedan implementera tekniker enligt designen av ditt varumärke. Vårt team kommer att fokusera på dina recensioner och revideringar och göra slutgiltiga ändringar i dina designer. Dina varor kommer att levereras till dig packade och redo att ta sin plats på hyllorna.

Kontraktsproduktion med svets- och laserklippningsprojekt

Mekaniska reservdelar, bilreservdelar, maskinreservdelar, reservdelar för tunga industrimaskiner, svarvning, bearbetning och produktion av fästelement genomförs framgångsrikt...

I vår tillverkningsanläggning producerar vi flera typer av stålkonstruktioner enligt kundens specifikationer. Vi har varit involverade i projekt från olika sektorer som Sport, Energi, Industri, Handel, Turism, Bostäder, Jordbruk, Väg och Transport. Våra produkter tillverkas enligt EN-standarder. Våra kunder sträcker sig från företagare med ett fullständigt projekt, internationella entreprenörer till ingenjörskonsultföretag. Varje projekt vi tillverkar analyseras av vårt tekniska team för att säkerställa hållbarhet och säkerhet. Om kunden begär det görs detaljritningar och statiska beräkningar innan produktionsprocessen. Tillverkningsprocessen av stålkonstruktioner börjar med anskaffning av kvalitetsråvaror. Vårt produktionsteam kontrollerar både dimensionerna och certifikaten för råvarorna innan fabriks godkännande.

Vi erbjuder svetsade konstruktionslösningar med hjälp av gasmetallbåge, argon, MIG, TIG och lasersvetsningsteknik enligt våra kunders krav. Svetsning är processen att sammanfoga två eller flera material med hjälp av värme och/eller tryck, med eller utan användning av ytterligare material. Förutom sammanfogningsprocessen används svetsprocessen även i beläggnings- och fyllnadsprocesser. Idag finns det många olika svetsmetoder. Det är en typ av process som används i stor utsträckning inom industrin. Svetsad tillverkning definieras som en speciell process i internationella standarder. Av denna anledning finns det internationella standarder för att garantera och jämna ut kvalitetsnivån inom svetsad tillverkning.

Våra gjut- och tillverkningstjänster skapar skräddarsydda smycken med olika tekniker, såsom förlorad vaxgjutning, handgjord tillverkning eller CAD/CAM-processer. Vårt professionella team av hantverkare säkerställer att varje stycke är noggrant tillverkat enligt de högsta standarderna, vilket resulterar i en fantastisk, unik skapelse.

Kärntillverkningsmaskin (30 Meter) - MASKINER FÖR TILLVERKNING AV KÄRNOR Återvinningstakt: 30 meter/minut Skikt: Max. 4 skikt Skärtyp: Pneumatisk Produktdiameter: Min. 38 – Max. 76MM Längdkontroll: Servokontroll